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耐磨臥式脫硫循環(huán)泵軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),可以有效防止雜質(zhì)和水進入。煙氣脫硫泵具有軸向調(diào)節(jié)結構,便于控制好其與前泵蓋、后泵蓋的間隙,一般控制在2~3mm左右,以保持泵機的高效運行。
更新時間:2024-09-17
耐磨臥式脫硫循環(huán)泵
保養(yǎng):
1、軸封的維護
要定期檢測密封水壓和水量,始終保持少量清潔水沿軸流過;定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應符合軸封檢查要求。
2、葉輪的調(diào)節(jié)
為了保證泵高效運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止,并且將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。然后調(diào)整后,再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,后再起動泵。
3、軸承潤滑:這一步很重要,軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件,還需要檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù),周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關,及時地加潤滑油。
耐磨臥式脫硫循環(huán)泵
應用范圍:
建筑作業(yè)中砌筑或抹灰砂漿輸送,港口、碼頭、水電站等壓力注漿作業(yè),基礎處理,軟基加固注漿,隧道、地鐵、礦山施工回填灌漿;錨桿支護。
葉輪形式:
因為 石灰石漿液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之間,濃度20%~35%之間,達60%。脫硫泵的過流部件,必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質(zhì)。
脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵,比轉(zhuǎn)速一般在250~350。葉輪可按照一般離心泵的方法設計,分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長的連續(xù)運行時間,故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片,降低密封腔壓力,降低磨損。
由于介質(zhì)有強腐蝕性, 葉輪的防腐措施:
1、使用高分子材料包覆葉輪,可以保護葉輪不受腐蝕
2、使用特種金屬制成
3、使用高分子材料制作葉輪。
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